一、磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響_鐵礦選礦磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響磁場一般為多少_磁塊如何排列

1、磁選機筒體旋轉(zhuǎn)速度

2、磁系偏角;

3、工作間隙(即圓筒與槽底的間隙)

二、磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響_鐵礦選礦磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響磁場一般為多少_磁塊如何排列

1、磁選機轉(zhuǎn)速大小對磁選效果的影響

一般地說磁選機直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm;直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機在運轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。

2、磁系偏角大小對磁選效果的影響

由國家正式生產(chǎn)的磁選機，在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處;角度過大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。

3、磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果的影響

所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。